粉末流動性測定儀簡述粉末流動性能的影響因素
粉末的流動性是指粉末涂料在流化床中被空氣流化的程度，它是評價粉末涂料施工性能好壞的重要依據。粉末涂料流動性好壞通常可用安息角或流度系數來衡量。安息角是粉末流動性直接檢測方法，安息角越小，流動性越好。目前流動性常用檢測方法有兩種：
1.1標準漏斗法
（霍爾流速計）
GB/T1482-2010
該方法主要用來檢測金屬粉末的流動性，測量50g金屬粉末流過標準尺寸漏斗孔所需的時間，單位s/50g，用時越長，則表示流動性越差，反之則流動性越好。
1.2自然堆積角
（安息角、堆粉角）
讓粉末通過一組篩網自然流下并堆積在直徑為1英寸的平整圓板上，當粉末堆滿圓板后，以粉末錐的底角稱為安息角或堆粉角。堆粉角越大，則表示粉末的流動性越差，反之則流動性越好。
2、流動性能的影響因素
粉末流動性是粉末的基本特性，是指粉末流動的難易程度。粉末流動性能與很多因素有關，如粉末顆粒尺寸、形狀、粗糙度、干濕度等。一般地說，增加顆粒間的摩擦系數會使粉末流動困難。通常球形顆粒的粉末流動性好，而顆粒形狀不規則、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流動性差。
另外，粉末流動性受顆粒間粘附作用的影響，顆粒表面如果吸附水分、氣體或加入成形劑會降低粉末的流動性，粉末流動性直接影響混合均勻性，流動性太差，在混合時容易粘附、抱團無法將其混合均勻。
粉末涂料樹脂的玻璃化溫度決定著粉末涂料的流動性能與儲存穩定性。T高聚物的玻璃化溫度提高，粉末的穩定性提高，結塊性降低，粉末涂料的流動性提高。玻璃化溫度隨分子量的增加而提高，當分子量增加到一定程度時聚合物的玻璃化溫度變化不明顯。玻璃化溫度太高，樹脂的數均分子量大，熔融粘度大，流動性差，粉末涂料涂膜的機械性能下降。生產中一般選擇樹脂的分子量在2000～5000，玻璃化溫度控制在50～65℃范圍內較適宜。
3、流動性能對粉末涂料的影響
3.1對涂裝施工的影響
在粉末涂料靜電噴涂過程中，流動性好的粉末，像水沸騰一樣，顯得很蓬松，有流水般的效果，從供粉桶至噴槍，粉末傳送輕便，粉末從噴嘴出來霧化好，克服粉末涂料結團而造成噴涂堵槍或“吐粉”等生產異常現象。流動性差的粉末在粉桶內則相反，從而導致涂裝上粉差效率低。
3.2對生產存儲過程的影響
粉末涂料的流動性直接影響到產品的貯存穩定性，在產品生產打包過程中，粉末就開始結團。隨著時間的推長和倉儲過程中的擠壓，粉末開始變硬結塊。紋理類粉末噴涂后喪失紋理效果，平光類粉末還出現過變質現象。
