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粉末流動性測試儀的意義和測量參數(shù)
更新時(shí)間:2015-05-15 點(diǎn)擊次數(shù):1877
   粉末流動性測試儀采用固定的接料筒配置不同出口孔徑之漏斗來解決不同粉體因粉體本身物性而流動性差,無法流動的現(xiàn)象。

  粉體結(jié)拱是生產(chǎn)中的常見問題,直接影響到粉體的流動特性,甚至影響到產(chǎn)品質(zhì)量。粉末的流動性測量在粉體工程設(shè)計(jì)中應(yīng)用范圍很廣,粉末的流動性對其生產(chǎn)、輸送、儲存、裝填以及工業(yè)中的粉末冶金、醫(yī)藥中不同組分的混合、在水泥廠中粉體的重力流動、農(nóng)林業(yè)中殺蟲劑的噴撒等工藝過程都具有重要的意義,因此粉體流動性能的測量就變得尤為重要。

  影響粉體流動性的因素非常復(fù)雜,粒徑分布和顆粒形狀對粉體的流動性具有重要影響。粉末流動性的影響因素主要有粒度、溫度、形態(tài)、水分含量和粉粒間相互作用這些。了解這些影響因素,可以幫助我們更好的使用粉末流動性測試儀。

  粉末流動性的影響因素

  1.粒度

  粉體比表面積與粒度成反比,粉體粒度越小,則比表面積越大。隨著粉體粒度的減小,粉體之間分子引力、靜電引力作用逐漸增大,降低粉體顆粒的流動性;其次,粉體粒度越小,粒子間越容易吸附、聚集成團(tuán),黏結(jié)性增大,導(dǎo)致休止角增大,流動性變差;再次,粉體粒度減小,顆粒間容易形成緊密堆積,使得透氣率下降,壓縮率增加,粉體的流動性下降。

  2.溫度

  熱處理可使粉末的松裝密度和振實(shí)密度會增加。因?yàn)椋瑴囟壬吆蠓勰╊w粒的致密度提高。但是當(dāng)溫度升高到一定程度后,粉體的流動性會下降,因在高溫下粉體的黏附性明顯增加,粉粒與粉體之間或者粉體與器壁之間發(fā)生黏附,使得粉體流動性降低。如果溫度超過粉體熔點(diǎn)時(shí),粉體會變成液體,使黏附作用更強(qiáng)

  3.形態(tài)

  除了顆粒粒徑意外,顆粒形態(tài)對流動性的影響也非常顯著。粒徑大小相等,形狀不同的粉末其流動性也不同。顯而易見,球形粒子相互間的接觸面積zui小,其流動性。針片狀的粒子表面有大量的平面接觸點(diǎn),以及不規(guī)則粒子間的剪切力,故流動性差

  4.水分含量

  粉末干燥狀態(tài)時(shí),流動性一般較好,如果過于干燥,則會因?yàn)殪o電作用導(dǎo)致顆粒相互吸引,使流動性變差。當(dāng)含有少量水分時(shí),水分被吸附顆粒表面,以表面吸附水的形式存在,對粉體的流動性影響不大。水分繼續(xù)增加,在顆粒吸附水的周圍形成水膜,顆粒間發(fā)生相對移動的阻力變大,導(dǎo)致粉體的流動性下降。當(dāng)水分增加到超過zui大分子結(jié)合水時(shí),水分含量越多其流動性指數(shù)越低,粉體流動性越差。

  5.粉粒間相互作用

  粉體間的摩擦性質(zhì)和內(nèi)聚性質(zhì)對粉體的流動性同樣用著很大的影響。粒度和形態(tài)不同的粉體,其內(nèi)聚性和摩擦性對粉體流動性的影響程度是不同的,當(dāng)粉體粒度較大時(shí),粉體流動性主要取決于粉體的形貌,因體積力遠(yuǎn)大于粉粒間的內(nèi)聚力,表面粗糙的粉體顆粒或是形態(tài)不均勻的粉體顆粒的流動性都較差。當(dāng)粉體顆粒很小,粉體的流動性主要取決于粉體顆粒間的內(nèi)聚力,此時(shí)的體積力遠(yuǎn)小于顆粒間的內(nèi)聚力。

  了解以上影響粉末流動性的因素,可以幫助我們更好的使用粉末流動性測試儀!

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